在實(shí)驗室凍干機的使用過(guò)程中,凍干成本比傳統的凍干方法高,凍干成本包含原料、人員工資、設備運行等成本,下面我們來(lái)分析一下影響設備運行成本的因素。
影響凍干機生產(chǎn)運行成本的因素主要有如下三個(gè):
1、來(lái)自物料的影響,如共晶點(diǎn)、熱敏感程度、幾何尺寸大小或厚薄等對所需要的干燥時(shí)間長(cháng)短,運行成本都會(huì )產(chǎn)生較大影響;
2、所采用的工藝路線(xiàn)的影響,如對物料的凍結終溫、凍結速率、加熱溫度、升溫速率及時(shí)機的確定和把握等都會(huì )對干燥速度和運行成本產(chǎn)生影響。
3、設備本身的影響。實(shí)驗室凍干機的性能、極限參數指標、綜合能力、能源利用率、運行穩定性、操控難易程度等都會(huì )對干燥效率和運行成本產(chǎn)生影響,甚至嚴重影響。
降低實(shí)驗室凍干機生產(chǎn)運行成本的主要途徑:
1、一般成分比較簡(jiǎn)單的物料共晶點(diǎn)較高,如蔬菜等凍結溫度只有-15℃左右,凍結時(shí)間較短,相應加熱時(shí)間也短,能源消耗相對較少,運行成本較低。
2、一些生物產(chǎn)品如菌類(lèi)、疫苗等物料熱敏感度非常高,加熱溫度不允許過(guò)高(-15℃~30℃),吸收熱量困難,所以需要干燥時(shí)間很長(cháng),運行成本會(huì )很高。而熱敏感度不高的物料(如普通食品)加熱溫度可以很高(75℃~100℃),干燥時(shí)間會(huì )大大縮短,運行成本會(huì )很低。
3、同樣重量下,幾何尺寸越小、薄而松散的物料冰表面積越大,越有利于升華,干燥時(shí)間越短。如將較大塊的物料分切或破碎成較小的碎塊,可大大提高升華干燥速度,降低運行成本。
4、減薄產(chǎn)品裝料厚度,在裝料量和設備動(dòng)力消耗不變的情況下適當增加干燥擱板面積,可提高干燥擱板的傳熱能力,縮短凍結和加熱干燥時(shí)間,降低運行成本,但設備投資會(huì )稍有增加。
以上就是幾個(gè)能夠減少實(shí)驗室凍干機凍干成本的小秘訣,這樣不僅僅能增加設備的使用壽命,還能節省成本達到雙贏(yíng)目的。